Trong quá trình phun sơn, sơn dư và sương sơn có thể phát tán trong khu vực làm việc, bám lên sản phẩm, máy móc và nền xưởng. Nếu chỉ sử dụng quạt thông gió thông thường, sơn dư chủ yếu bị đưa từ vị trí này sang vị trí khác mà chưa được thu gom hiệu quả.

Buồng sơn màng nước 1,5m Việt Tín kết hợp quạt hút và màng nước tuần hoàn để thu gom sơn dư ngay tại khu vực phun, giúp khu vực sơn sạch hơn và hạn chế sơn dư phát tán ra xung quanh.

Buồng sơn màng nước 1,5m là gì?

Buồng sơn màng nước là thiết bị sử dụng luồng khí hút kết hợp màng nước tuần hoàn để thu gom sơn dư phát sinh trong quá trình phun.

Khi phun sơn, quạt tạo luồng hút kéo sơn dư về phía buồng. Sơn dư tiếp xúc với màng nước, được giữ lại và đưa xuống bể chứa. Nước sau đó tiếp tục được bơm tuần hoàn để duy trì màng nước.

Lợi ích chính

• Hạn chế sơn dư phát tán trong xưởng.
• Giảm bụi sơn bám ngược lên bề mặt sản phẩm.
• Giữ khu vực phun sơn sạch hơn.
• Giảm lượng sơn bám trên máy móc, nền và vách xưởng.
• Hỗ trợ cải thiện điều kiện làm việc tại khu vực phun sơn.
• Giảm thời gian vệ sinh cuối ca.

Thông số kỹ thuật buồng sơn màng nước 1,5m

STT	Tên SP	Mô tả	ĐVT	Đơn giá	SL	Thành tiền	Ghi chú
1	Buồng sơn màng nước	Kích thước : D 1580 x R 1000 x C1900 mm Lưu lượng thông thoáng khi lọc 12,000m3h Công suất tiêu thụ điện 2,2kw/h Quạt hướng trục công suất 1,5kw lưu lượng 12,000m3/h-3. Điện 220V Bơm nước tuần hoàn công suất 750w 30m2/h Chất liệu gia công bằng tôn mạ kẽn dày 1,2mm chấn các góc tạo cứng. Sơn hai lớp chống gỉ sét Màng nước dập bụi 1 tầng inox dày 0,8mm Hệ thống cấp nước tuần và van điểu tiết nước nhựa PPC Tiền Phong, không bao gồm hệ thống thoát nước ra ngoài	Bộ	21.000.000	1	21.000.000
2	Tủ điện điều khiển	Aptomat Khởi động từ ON- OFF Bảo vệ chống mất pha Nhấn khởi động ON- OFF Đèn báo pha 3 màu XANH – VÀNG – ĐỎ	Bộ	1.500.000	1	1.500.000
3	Côn thu	Kích thước : D1200 x C 250mm Chất liệu gia công bằng tôn mạ kẽn dầy 1,2mm và 0,58mm chấn các góc tạo cứng.	Cái	850.000	1	850.000
4	Dây điện	Dây điện cadisun 3×1,5mm ,	Mét	30.000	20	600.000
5	Ống gió xoắn	Kích thước ống gió xoắn D600 x 0,58mm	Mét	700.000			Tính theo yêu cầu thực tế
6	Cút 90	Kích thước cút 90 D600 x 0,58mm	Cái	850.000			Tính theo yêu cầu thực tế

Thông số có thể được Việt Tín điều chỉnh theo kích thước sản phẩm, mặt bằng và nhu cầu vận hành thực tế của khách hàng

Nguyên lý hoạt động

Quá trình hoạt động có thể hiểu đơn giản theo 4 bước:

Phun sơn → Hút sơn dư → Tiếp xúc màng nước → Thu gom cặn sơn

Bước 1: Khi phun, một phần sơn bám lên sản phẩm, phần sơn dư phát tán trong không khí.

Bước 2: Quạt hút tạo luồng khí kéo lượng sơn dư về phía buồng.

Bước 3: Sơn dư theo luồng khí tiếp xúc với màng nước và được nước giữ lại.

Bước 4: Nước và cặn sơn được đưa xuống bể chứa. Nước tiếp tục được bơm lên để tạo màng nước cho chu trình tiếp theo.

Nhờ đó, lượng sơn dư phát tán ra khu vực xung quanh được hạn chế đáng kể so với phương án chỉ sử dụng quạt hút thông thường.

Buồng sơn 1,5m phù hợp với những xưởng nào?

Kích thước 1,5m phù hợp với nhiều sản phẩm có kích thước nhỏ và vừa như:

• Chi tiết nội thất gỗ.
• Khung và chi tiết kim loại.
• Vỏ, linh kiện nhựa.
• Phụ tùng xe điện.
• Chi tiết máy và sản phẩm cơ khí.
• Các sản phẩm công nghiệp cần phun sơn thủ công.

Với sản phẩm lớn hoặc nhu cầu phun sơn liên tục, Việt Tín có thể thiết kế buồng 2m, 2,3m, 3m, 3,3m hoặc kích thước theo yêu cầu.

Tại sao sử dụng tôn mạ kẽm?

Thân buồng được Việt Tín gia công từ tôn mạ kẽm dày 1,2 mm, chấn góc tăng độ cứng và hoàn thiện chống gỉ.

Vật liệu này có các ưu điểm:

• Độ cứng và độ bền tốt.
• Phù hợp với môi trường thường xuyên tiếp xúc với nước.
• Dễ vệ sinh và bảo trì.
• Chi phí đầu tư hợp lý.
• Thuận tiện khi sửa chữa hoặc thay thế trong quá trình sử dụng.

Có xử lý được mùi sơn không?

Đây là điểm cần phân biệt rõ.

Buồng sơn màng nước tập trung chủ yếu vào việc thu gom sơn dư và các hạt sơn theo dòng khí. Màng nước không đồng nghĩa với xử lý hoàn toàn hơi dung môi/VOC và mùi sơn.

Với xưởng sử dụng sơn dung môi, PU hoặc có lượng khí thải lớn, tùy yêu cầu thực tế có thể cần kết hợp thêm:

• Hệ thống đường ống thu khí.
• Quạt hút ly tâm.
• Tháp xử lý khí thải.
• Than hoạt tính.
• Các công nghệ xử lý VOC phù hợp.

Việt Tín sẽ tư vấn cấu hình dựa trên loại sơn, lưu lượng khí và điều kiện thực tế của từng nhà xưởng.

Vì sao lựa chọn buồng sơn màng nước Việt Tín?

Việt Tín trực tiếp thiết kế, gia công và lắp đặt, thay vì chỉ cung cấp thiết bị có sẵn.

Khách hàng có thể lựa chọn:

• Kích thước buồng theo sản phẩm.
• Công suất và lưu lượng hút phù hợp.
• Hệ thống đường ống theo mặt bằng.
• Giải pháp cấp gió và hút khí.
• Hệ thống xử lý khí thải nếu cần.
• Cấu hình đồng bộ cho toàn bộ khu vực sơn.

Quy trình triển khai gồm:

Khảo sát → Tư vấn → Thiết kế → Gia công → Lắp đặt → Vận hành & bàn giao

Một số câu hỏi thường gặp

Buồng sơn 1,5m có thể đặt kích thước khác không? Có. Việt Tín nhận thiết kế và gia công theo kích thước sản phẩm cũng như mặt bằng thực tế của khách hàng.

Bao lâu cần vệ sinh bể nước? Phụ thuộc vào loại sơn và tần suất phun. Cần kiểm tra, vệ sinh và loại bỏ cặn sơn định kỳ để duy trì khả năng tuần hoàn nước.

Có cần lắp thêm hệ thống xử lý khí thải không? Không phải mọi xưởng đều có cấu hình giống nhau. Nếu sử dụng sơn dung môi hoặc lượng khí thải lớn, cần đánh giá thêm yêu cầu xử lý hơi dung môi/VOC trước khi lựa chọn giải pháp.

Nên chọn buồng 1,5m hay kích thước lớn hơn? Không nên chỉ chọn theo giá. Cần căn cứ vào kích thước sản phẩm, vị trí thao tác phun, tần suất sản xuất và mặt bằng nhà xưởng để lựa chọn kích thước và lưu lượng hút phù hợp.

Liên hệ tư vấn buồng sơn màng nước 1,5m

Để lựa chọn đúng cấu hình, khách hàng chỉ cần cung cấp cho Việt Tín:

• Kích thước sản phẩm cần sơn.
• Loại sơn đang sử dụng.
• Tần suất phun sơn.
• Kích thước khu vực dự kiến lắp đặt.

Việt Tín sẽ tư vấn phương án buồng sơn màng nước và hệ thống hút – xử lý khí phù hợp với nhu cầu thực tế, tránh đầu tư thiếu công suất hoặc dư cấu hình không cần thiết.

CÔNG TY TNHH CƠ KHÍ SẢN XUẤT VIỆT TÍN
Hotline/Zalo: 0969 980 666

Buồng sơn màng nước Việt Tín – thiết kế theo nhu cầu, gia công trực tiếp, tối ưu theo từng mặt bằng nhà xưởng.